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澳门赌钱平台-澳门赌钱的平台网址:水冷电机外壳主的特点及工艺  

发布时间:2015-05-27 11:46

  1、水冷电机外壳是经过防锈处理后的双层钢板焊接而成,在外壳夹层内通不断循环的冷却水,把电机运行时产生的热量几乎全部带走,达到使电机外壳对外界几乎不散发热量的效果,这样车间温度就不会上升;纺织企业的工作环境将会变得使人们觉得舒适,这样就会大大减少使用空调的费用。因此不仅能早一天节约巨额的电费开支,而且还能让公司员工觉得公司对他们的关心与体贴。 
  2、由于该电机壳具有如此显著的冷却效果,因此我们省去了传统电机本身自带的冷却风扇,这样不仅可以减小微型电机壳带来的噪音,而且还提高了电机的效率,使电机本身消耗的电费得到有效下降,电机长期运行,它能给您带来非常可观的经济效益;同时电机还具有防纤维堵塞能力
  3、到了寒冷的冬天,细纱车间需要需要保持温度,只需拧一拧水龙头,控制一下水的流量,使铝合金电机外壳产生的热量不被带走,又能使您的车间变得温暖如春了。
  电机壳厂家对原有工艺进行了改进,着重解决以下几个方面的问题
  1)上表面气孔问题;
  2)加工面砂眼及渣眼问题;
  3)局部缩陷问题;
  4)表面光洁度问题。
  改进后的浇注系统方案。改进后的浇注系统特点有
  1)内浇道进铁液位置变了,避免了直接从加工面进入,减少了夹渣产生的机会;
  2)内浇道的数量从12个减少到8个,浇道总面积减少了1/3,浇注系统从开放式变为封闭式,阻渣能力增强;
  3)内浇道、横浇道和直浇道的截面积分别为1 400 mmz,2 200 mmz, l 600 mmz,比例为1:1.57: 1.14;
  4)排气片的数量增加了2个,尺寸适当增加了一些,比原来增大了10%;
  此外,还有针对性地采取了一系列措施来防止气孔、渣孔和砂眼缺陷。针对气孔问题采取的主要措施是
  1)调整树脂及固化剂加入量,将树脂及固化剂加入量分别从原来的1.3%和0.5%减少到1%和0.35%
  2)在铸型上面安放尽量多的排气针及排气片,在造型完后在铸型上部尽量多的排出气眼,以加强铸型的排气;
  3)取消喷灯手工烤型,采用红外线烘烤炉对铸型进行专门烘烤,并根据季节调整烘烤时间C5}8 mi动。单相电机壳筒身外侧的两条长立柱处,局部形成了U形结构,此处的变形也很大,两立柱间的距离尺寸模具制作时不放缩尺,这样铸件尺寸正好符合公称尺寸;铸件上端两立柱间的圆弧部分,图纸要求加工后壁厚为12mm,实际加工后为5~7mm,通过设置反变形量及圆弧往筒身轴线方向增厚5mm,解决了此处的问题。
 

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